Produktion - Modeludstyr Alt modeludstyr fremstilles i eget modelværksted med state-of the art cad/cam udstyr såsom Pro/Engineer-Wildfire 3.0, Cimatron, SolidEdge, GPOST og ICAM på  HighSpeed CNC-maskiner. Overførsel af Cad-filer via e-mail må ikke overskride 20 Mb og skal komprimeres for ikke at dataformatet ændres. Stort set alle 3D-formater understøttes. Der er mulighed for krypteret filoverførelse via Odette-oftp.
Produktion - Skalforme Alle skalforme og kærner fremstilles af et varmehærdende sand efter Croning-metoden på formmaskiner og kærneskydere af eget design og konstruktion.
Produktion - LostWax Fremstilling af keramiske forme foregår efter lostWax-metoden, hvor hvert emne bliver trykstøbt i voks. Voksemnerne bliver derefter coated med keramik på fuldautomatiske robot-anlæg. Derefter bliver voksen autoklaveret ud af keramikformen og efter en brændning af formen er den klar til støbning. Med metoden opnåes stor nøjagtighed og fine overflader.
Produktion - Bearbejdning Der udføres bearbejdning af støbegods i egen bearbejdningsafdeling, hvor der bl.a. er stor erfaring i bearbejdning af rustfrit stål. Desuden udføres der mindre montageopgaver. Afdelingen råder over 5 CNC-fræsemaskiner med palettesystem samt 3 CNC-drejebænke.
Produktions- og Kvalitetsstyring Alle produktionstilknyttede afdelinger er forbundet i et computernetværk, hvor et produktions- og kvalitetsstyringsprogram sikrer et 'back-trace' af såvel ordre som kvalitet, såsom måledata, kalibrering, reklamationsoplysninger, specifikationer m.v.. Emner og modeller bliver kontrolleret på 3D-koordinat målemaskine op imod CAD-modellen.  Dansk Skalform A/S er ISO9001:2000 certificeret  af Lloyd's Register.